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鐵藝設備小編分享六點先容鐵藝設備配件制造中的斷料方法：
(1)鋸割。鋸割是應用最普及的下料方法，下料精確，堵截端面平展。在精鍛中是下料的重要手法，其缺點是效力低，鋸口消耗大，鋸條或鋸片磨損產(chǎn)重。
(2)剪切。剪切下料通俗在剪床長停止。這類方法效力高、材料利用率高、操縱大略、端口無金屬消耗、模具費用低，其缺點是坯料部門被壓扁、端面不平整、剪斷而常有毛刺和裂紋出現(xiàn)及尺寸不是很精確等。
(3)冷折。冷折是利用坯料事后鋸切或氣割加工出缺口，在變形時發(fā)生發(fā)火應力會合，擔保坯料在必定部位折斷(脆性損壞)，而不產(chǎn)生塑性變形。缺口尺寸可取5-8mm。
(4)沙輪切割。沙輪切割昆在沙輪機長停止。當薄片沙輪(厚度在3rnm如下)高速旋轉并向壞料送進而將坯料堵截。它合用于直徑(或邊長)40mm如下的任何金屬，生產(chǎn)效力高，斷口劃一，尺寸精確.但應往意透風。倡議在工廠中應用380v切割鋸，在外出裝配過程中應用220V切割鋸。
(5)火焰切割。用火焰融化并堵截坯料的方法?？煞譃闅飧詈痛蠼孛鎯煞N方法。重要用于大型鋼坯或鍛件的大斷面切割。大截面切割機可切割厚度在200mm之內(nèi)的鍛料，切堵截面劃一，效力高。
(6)陰極切割機熱剁下料。陰極切割是利用電腐蝕后果和電化學腐蝕后果切開坯料，常用于不凡材料的下料。
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