鐵藝讓生活更具藝術(shù)氣息，人們對于精神生活的追求伴隨著生活水平的提高而提高，于此同時(shí)，人們的審美需求、欣賞水平也越來越高，也就是在這種大的需求下，鐵藝的制作工藝水平得到了大幅度的提升。

如今的鐵藝在選材、制造、功能等方面可謂已經(jīng)做到真正的多元化，在保證美觀的前提下，將防盜、防銹等實(shí)用性、安全性全部融入，使得鐵藝在當(dāng)今時(shí)代已然變成人們生活中的藝術(shù)品。

鐵藝制品如何保養(yǎng)呢

一、鐵藝制品表面的予處理

為了保證裝飾涂（鍍）層與鐵藝制品表面有良好的結(jié)合力，必須在涂（鍍）實(shí)施之前，對鐵藝制品表面的氧化皮、焊渣、銹痕、油脂、臟物、水份進(jìn)行盡可能的清除，否則易造成涂（鍍）層起泡、開裂、起層及剝落等現(xiàn)象。所謂的予處理就是指用機(jī)械或者化學(xué)、電化學(xué)等工藝方法來消除鐵藝制品涂（鍍）前的表面缺陷。

1、去銹、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機(jī)械處理、噴射處理、化學(xué)處理（酸洗）、電化學(xué)處理和火焰處理等方法。

手工處理主要使用砂布，刮刀，錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具，靠手工打磨敲鏟、掃刷來除去銹垢、氧化皮及焊渣，塵土等表面污物。

機(jī)械處理最常用的有風(fēng)（電）動(dòng)刷，除銹槍，拋光砂輪及風(fēng)（電）鏟等工具，借助機(jī)械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和清除氧化皮舊漆等污物。

噴射處理是利用機(jī)械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動(dòng)力，將磨料、砂石、

鋼丸拋射到鐵藝制品的表面，沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。

化學(xué)處理是利用特殊配方的酸性溶液來浸、溶鐵藝制品，通過化學(xué)反應(yīng)來除凈氧化皮、銹痕、油污，即所謂的"酸洗"。

2、除油對于鐵藝制品來講，一般可采用有機(jī)溶液，堿液，電化學(xué)等方法，目前市面所售的各種金屬清洗劑也較適用。

二、鐵藝制品表面保護(hù)與裝飾（涂、鍍）工藝簡介（鐵藝花架）

在鐵藝制品的表面制成即可減少和避免金屬表面銹蝕，又起到裝飾作用的工藝實(shí)施過程稱為鐵藝制品表面的保護(hù)及裝飾。對于鐵藝制品來講，一般均采用表面保護(hù)和裝飾綜合處理的方法。具體處理方法有許多種，但就鐵藝制品來講，常用的是涂裝和電鍍（熱鍍），如果兩者并用，對耐久性來講是最好不過的。

1、非金屬保護(hù)層：在鐵藝制品表面涂裝一層或數(shù)層有機(jī)和無機(jī)化合物，如油漆、塑料、橡膠、瀝青、琺瑯、耐酸材料、防銹油等。

2、金屬保護(hù)層：在鐵藝制品表面鍍上一層不易銹蝕的金屬或者合金，如鋅、錫、鎳、鉻、銅、鈦等。常用方法有：電鍍、噴鍍、熱浸鍍等，但用于鐵藝制品上的金屬保護(hù)層一般應(yīng)選用熱浸鍍鋅為好。由于被鍍工件鍍前的專業(yè)除油去銹和在440攝氏度的鋅熔液中高溫浸鍍，所以其鍍層可掩蓋許多缺陷和縫隙，避免以后泛銹（特別適用于戶外的鐵藝制品的防銹），并有極好的附著性能。

3、化學(xué)保護(hù)層：用化學(xué)和電化學(xué)方法使鐵藝制品表面形成一層非金屬膜的保護(hù)層，如表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、磷酸鹽處理等。

用上述的幾種方法獲得的保護(hù)層本身就起到既有保護(hù)作用，又有一定的裝飾作用。但對鐵藝制品來講，廣大用戶越來越要求鐵藝制品表面不但要防銹蝕，而且還要有各種不同的質(zhì)感、立體感或者仿舊、仿古等藝術(shù)效果，或者華麗的外觀。所以在上述的基礎(chǔ)上，從目前市面上銷售的上千種油漆品種中選擇出與基面親和力最強(qiáng)、最耐老化的漆種品牌及合理的施用方法，就越發(fā)重要。只有針對性的選擇才會(huì)取得預(yù)定的裝飾效果及減少若干年后的維護(hù)工作量。

下面就涂裝用料及施用方法做一簡單介紹：

1、常用油漆的種類、性質(zhì)和用途

油漆的種類很多，其用途及施用對象、方法也各有不同。這里僅就在鐵藝制品方面常用的涂裝漆種簡介如下：

(1)、醇酸樹脂類漆類：

醇酸樹脂漆耐氣候性好，漆膜顏色鮮艷保色力好，遮蓋力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，彈性和附著力，價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是表面干燥快，而漆膜內(nèi)部干燥慢，易起皺，不耐水、不耐堿。

醇酸樹脂漆中又可分為醇酸底漆，醇酸調(diào)合漆和醇酸磁漆。醇酸鐵紅防銹漆由于具有良好的遮蓋力和防銹能力，可作為防銹底漆。醇酸調(diào)合漆和醇酸磁漆常用來作面漆（裝飾漆）。醇酸調(diào)合漆表面光澤和細(xì)膩程度不如醇酸磁漆，但因其價(jià)格低，用于室外護(hù)窗、柵欄等的涂裝較多。

醇酸漆的施用采取噴涂，刷涂均可，常溫自然干燥或者低溫烘干；自干約18小時(shí)，如烘干溫度在60℃-100℃時(shí)需3小時(shí)。

(2)、硝基漆類：

硝基漆干燥快、漆膜堅(jiān)硬耐磨，可打蠟拋光。具有較好的光澤，持久、耐水、耐油、耐化學(xué)品等性能均好。缺點(diǎn)是漆膜易發(fā)的，流平性差，價(jià)格較貴。

2、基本操作方法

鐵藝制品表面可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時(shí)不方便和不適合安裝后期的維護(hù)，所以，刷漆和噴漆是涂漆施工中比較常見的基本方法。簡述如下：

(1)、刷漆：用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱為刷漆。其特點(diǎn)是：節(jié)省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強(qiáng)。缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低。對于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。

刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀），并調(diào)到適當(dāng)粘度，一般以經(jīng)驗(yàn)判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30－50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時(shí)還應(yīng)注意：對于垂直的表面應(yīng)由上而下進(jìn)行；對于水平表面應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。

(2)、噴漆

用專用噴漆槍作為工具，以壓縮空氣為送漆汽流，將油漆從噴槍的噴咀中噴成均勻霧狀液體，均勻分散沉積在物體表面稱為噴漆。

噴漆的特點(diǎn)是：漆膜薄而均勻、光滑平整，各種部位都能噴到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效5－10倍，適用于大面積的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺點(diǎn)是：需具備噴漆的專用設(shè)備、油漆利用率低、污染嚴(yán)重。噴漆施工的質(zhì)量主要取決于操作者的技術(shù)熟練程度，油漆粘度、工作氣壓、噴槍與物體的距離。

噴漆時(shí)使用油漆的粘度要根據(jù)油漆的種類、工作氣壓、環(huán)境溫度來靈活掌握。一般應(yīng)控制在15－35滴/分鐘；工作氣壓為3－6kg/cm2；噴槍與物體表面的距離一般約250－400mm為宜；噴出的漆流方向應(yīng)盡量垂直于物體表面約在10－12米/分鐘勻速運(yùn)槍為好。

鐵藝技術(shù)自傳統(tǒng)的歐洲時(shí)期流傳至今，工匠們將鐵藝手工品的古樸、典雅、粗獷的藝術(shù)風(fēng)格和輝煌歷史保留至今，又衍生出古典和現(xiàn)代不同的風(fēng)格。因人而異，完全可以根據(jù)您的喜好去定做你喜歡的風(fēng)格。